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......@@ -16,38 +16,38 @@ haya una fábrica de celulosa. Las fábricas de celulosa están presentes en la
Nuestro objetivo es modificar físicamente las láminas de pulpa de madera para lograr el rendimiento de filtrado de un filtro N95 para producir
un filtro para respiradores / máscaras / PPE para los virus corona.
[La celulosa es el material con que se fabrica el papel tissue que tiene una capacidad de filtracion de particulas de 0.3 μm.](https://smartairfilters.com/en/blog/paper-towel-effective-against-viruses-diy-mask/)
[La celulosa es el material con que se fabrica el papel tissue que tiene una capacidad de filtración de partículas de 0.3 μm.](https://smartairfilters.com/en/blog/paper-towel-effective-against-viruses-diy-mask/)
Los virus corona son de aproximadamente 0.1 μm. Podemos modificar la compactación de las capas y
/ o el tamaño de las fibras para aumentar su capacidad de filtración / respirabilidad.
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También estamos desarrollando una máscara facial que puede intercambiar filtros,
completamente de celulosa madera para poder utilizar nuestra materia prima.
[Nuestro diseño esta basado en el de Wasp.](https://www.3dwasp.com/en/3d-printed-mask-from-3d-scanning/) pero lo vamos a desarrollar en carton moldeado
en vez de impresion 3D ya el costo es significativamente mas bajo, y el proceso mas rapido.
[Nuestro diseño está basado en el de Wasp.](https://www.3dwasp.com/en/3d-printed-mask-from-3d-scanning/) pero lo vamos a desarrollar en cartón moldeado
en vez de impresión 3D ya el costo es significativamente más bajo, y el proceso más rápido. Es fundamental el poder producir las máscaras industrialmente.
Es fundamental el poder producir las mascaras industrialmente.
La ventaja del diseño Wasp es que el filtro se introduce en el interior de la mascara, lo que lo protege de agentes externos.
Creemos que este detalle va a contribuir a reducir la contaminacion de los filtros.
Tambien existen mascaras de tela para las cuales podria servir el filtro que estamos desarrollando, [como por ejemplo esta, la HKMask](https://diymask.site/).
La ventaja del diseño Wasp es que el filtro se introduce en el interior de la máscara, lo que lo protege de agentes externos. Creemos que este
detalle va a contribuir a reducir la contaminación de los filtros. también existen máscaras de tela para las cuales podría servir el filtro
que estamos desarrollando, [como por ejemplo esta, la HKMask](https://diymask.site/).
## Key Parameters to measure [[2](https://scientificfilters.com/wp-content/uploads/2016/03/BasicFiltrationConcepts.pdf)]
- Scanning Electron Microscope [SEM](https://en.wikipedia.org/wiki/Scanning_electron_microscope): This tests characterize the materials porosity. Target: < 0.1 um.
- Particle Retention Rate: "In a filtration process, the particle retention efficiency of a depth-type filter is expressed in terms of the particle size (in µm) at which a retention
level of 98% of the total number of particles initially challenging the filter is
obtained". Target: 95%
- Preassure Drop: The higher the pressure drop, the harder it is to breathe. Target: <5.82 [mmH20] at a flow rate of 32 [L/min].
All this tests could be replaced by a DOP ([DOP Guideline](http://www.eacoontario.com/pdf/2013/Revised%20August%2027%202013%20DOP%20PAO%20HEPA%20IntegrityTesting%20Procedure.pdf)).
## Parámetros Clave a Medir [[2](https://scientificfilters.com/wp-content/uploads/2016/03/BasicFiltrationConcepts.pdf)]
- Microscopio electrónico de barrido [SEM](https://en.wikipedia.org/wiki/Scanning_electron_microscope): Estas pruebas caracterizan la porosidad de los materiales. Objetivo: <0.1 um.
- Tasa de retención de partículas: "En un proceso de filtración, la eficiencia de retención de partículas de un filtro de tipo de profundidad se expresa en términos del tamaño de partícula (en µm) en el que se mantiene
El nivel del 98% del número total de partículas que desafían inicialmente el filtro es
obtenido ". Objetivo: 95%
- Caída de presión: cuanto mayor es la caída de presión, más difícil es respirar. Objetivo: <5.82 [mmH20] a una velocidad de flujo de 32 [L / min].
Todas estas pruebas podrían reemplazarse por un DOP ([DOP Guideline] (http://www.eacoontario.com/pdf/2013/Revised%20August%2027%202013%20DOP%20PAO%20HEPA%20IntegrityTesting%20Procedure.pdf)) .
## Key Steps:
- SEM Measurements, measure the porosity of the wood pulp sheets; it must be >0.1um
- Particle counting measurement, measure filtering capacity of the material, the ideal scenario will be an N95 filtering capacity.
- In case the material's porosity is bigger than 0.1um or the filtering capacity isn’t enough, Arauco is going to modify their manufacturing process to get a tighter material, or we are going to test a Electrospinning machine.
- Make the material Hydrophobic.
-Industrial production.
## Pasos Clave:
- Mediciones SEM, miden la porosidad de las láminas de pulpa de madera; debe ser> 0.1um
- Medición de conteo de partículas, medir la capacidad de filtrado del material, el escenario ideal será una capacidad de filtrado N95.
- En caso de que la porosidad del material sea mayor a 0.1um o la capacidad de filtrado no sea suficiente, Arauco modificará su proceso de fabricación para obtener un material más ajustado, o vamos a probar una máquina de electrohilado.
- Hacer el material hidrobico.
-Producción industrial.
## Filter Development
Wood pulp sheets have the following disadvantages:
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